在墾利農(nóng)高區(qū)智慧漁業(yè)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，東營市BIPV零碳漁業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園一期工程正在如火如荼地進(jìn)行著最后的墻面施工以及路面硬化等工作，不久的將來，這里將是國內(nèi)第一家集新能源與漁業(yè)養(yǎng)殖一體的光伏+對蝦智能養(yǎng)殖超級工廠，擁有全國單體發(fā)電最大光伏發(fā)電板，南美白對蝦也將在這里得到規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

目前，我國正加速能源清潔化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，脫碳減排需求日益增長。光伏發(fā)電技術(shù)已成為最有價(jià)值的可再生能源技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用在交通、建筑、農(nóng)漁業(yè)等領(lǐng)域中。東營市BIPV零碳漁業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園是由遠(yuǎn)大財(cái)金與東營市海洋漁業(yè)部門及正大集團(tuán)聯(lián)合打造的現(xiàn)代化工業(yè)水產(chǎn)養(yǎng)殖基地，總占地面積1200畝，計(jì)劃總投資約10億元。其中，一期項(xiàng)目占地面積 400 畝，總投資約 3.5 億元(養(yǎng)殖車間投資占總投資4/5，光伏占1/5)，建設(shè)BIPV生產(chǎn)辦公車間總規(guī)模 7.5 萬平方米，項(xiàng)目投產(chǎn)后，可年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)南美白對蝦2000噸，年產(chǎn)值1億元，利潤3000萬元，年稅收約500萬元。該項(xiàng)目于2022年5月15日開工，2023年1月底建成投用。二期、三期項(xiàng)目已完成設(shè)計(jì)規(guī)劃，計(jì)劃于2023年初開工建設(shè)。

工廠化養(yǎng)殖成為高收益的“有力武器”

墾利省級農(nóng)高區(qū)同樣的環(huán)境條件下，傳統(tǒng)海水池塘養(yǎng)殖對蝦每畝產(chǎn)量100-150斤，工廠化對蝦養(yǎng)殖每平方米一茬產(chǎn)量25斤左右，每茬養(yǎng)殖周期為3個月，每年可養(yǎng)殖3-4茬，每畝工廠化車間可年產(chǎn)對蝦5萬斤，兩者相差近400倍。打破傳統(tǒng)海水池塘養(yǎng)殖模式實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)迫在眉睫。為實(shí)現(xiàn)土地資源高效利用，東營市BIPV零碳漁業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園將工廠化對蝦養(yǎng)殖和屋頂光伏發(fā)電兩個產(chǎn)業(yè)融合在一起，通過對工廠化養(yǎng)殖車間進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃設(shè)計(jì)，每1萬平方米屋頂?shù)难b機(jī)容量由1MW提高到1.8MW，不僅提高了土地利用率，運(yùn)維費(fèi)用也降低了近20%。

工廠化對蝦養(yǎng)殖過程中，進(jìn)排水、熱交換、充氧等需要使用大量電能，平均每1000平方米車間年耗電量為20萬度左右，BIPV模式可將屋頂光伏發(fā)電直接用于園區(qū)內(nèi)漁業(yè)生產(chǎn)，每年能節(jié)約1700萬度電，大大降低了園區(qū)能耗和養(yǎng)殖成本，減少碳排放。

零碳漁業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)模式下的企業(yè)“雙贏”

BIPV工廠化養(yǎng)殖車間采用鋼制結(jié)構(gòu)，模塊化定制，裝配式安裝，整個安裝過程不需要焊接等方法，建筑材料安全環(huán)保，建設(shè)工藝方便快捷，從動工到投產(chǎn)僅用了半年時(shí)間。普通的對蝦養(yǎng)殖大棚使用壽命為10年左右，頂層、墻體等材料報(bào)廢時(shí)會帶來二次污染，BIPV工廠化養(yǎng)殖車間按照工業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，使用壽命達(dá)30年以上，建筑材料均可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)設(shè)施大棚，不能用作抵押物向銀行貸款，但新型光伏工廠化養(yǎng)殖車間因嫁接了光伏產(chǎn)業(yè)，可以到資本市場進(jìn)行融資，解決了傳統(tǒng)企業(yè)單一從事水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)態(tài)難以融資的難題。項(xiàng)目建設(shè)7.5萬平方米BIPV對蝦養(yǎng)殖車間所需3.5億元資金全部由光伏企業(yè)通過市場化融資，漁業(yè)企業(yè)通過租賃方式取得車間使用權(quán)，兩個企業(yè)實(shí)現(xiàn)了雙贏。

集成新型BIPV養(yǎng)殖模式、新型BIPV工廠化養(yǎng)殖車間可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場拼裝，建設(shè)周期可縮短到1個月以內(nèi)，模塊化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化高，一次性直接投入成本降低40%以上，可以迅速形成規(guī)模化效應(yīng)，便于復(fù)制推廣。

科技造就“新產(chǎn)業(yè)”為鄉(xiāng)村振興賦智賦能

東營市BIPV零碳漁業(yè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園著力于新技術(shù)新理念，采用國內(nèi)先進(jìn)的循環(huán)水分段式對蝦養(yǎng)殖技術(shù)，將整體養(yǎng)殖周期縮短至60天。采用國內(nèi)領(lǐng)先的BIPV技術(shù)，建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)的上光下漁工廠化養(yǎng)殖車間，25年內(nèi)預(yù)計(jì)減少二氧化碳排放82萬噸，達(dá)到綠色、低碳的雙向發(fā)展目標(biāo)。

園區(qū)利用科技賦智賦能，與中國海洋大學(xué)、中科院海洋研究所、黃海所等高校院所合作，為高產(chǎn)、高效養(yǎng)殖提供技術(shù)支撐。引入華為集團(tuán)智能服務(wù)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，實(shí)施數(shù)據(jù)化、智能化的科學(xué)高效運(yùn)維管理，探索出“現(xiàn)代漁業(yè)+新能源”產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式。

建立“園區(qū)龍頭企業(yè)+國有平臺+村集體股份經(jīng)濟(jì)合作社”攜手合作的模式。國有平臺以園區(qū)配套服務(wù)及土地入股，項(xiàng)目年收益20%作為國有平臺收益。其中，5%-8%的國有平臺收益作為鄉(xiāng)村振興發(fā)展基金，壯大村集體收入。園區(qū)企業(yè)免費(fèi)為周邊養(yǎng)殖戶提供技術(shù)指導(dǎo)和技能培訓(xùn)，提高養(yǎng)殖效益、實(shí)現(xiàn)群眾增收。村合作社承接園區(qū)企業(yè)的勞務(wù)用工服務(wù)，既解決企業(yè)普通勞務(wù)用工難，又幫助村剩余勞動力、轉(zhuǎn)產(chǎn)漁民和貧困家庭就業(yè)創(chuàng)收，實(shí)現(xiàn)漁業(yè)高質(zhì)高效、漁民富裕富足，走出一條沿海鄉(xiāng)村振興之路。項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年蝦產(chǎn)量2000噸，年產(chǎn)值1個億，利潤3000萬，帶動當(dāng)?shù)厝罕娋徒蜆I(yè)300余人。

漁業(yè)和新能源延伸出“新產(chǎn)業(yè)”促進(jìn)東營市傳統(tǒng)養(yǎng)殖業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打破原有的垂直分布產(chǎn)業(yè)鏈，形成生產(chǎn)-加工-冷鏈--物流-零售全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)海洋產(chǎn)業(yè)多產(chǎn)業(yè)協(xié)同跨越式發(fā)展，助力東營市海洋漁業(yè)高質(zhì)量奮進(jìn)，打造“四新”經(jīng)濟(jì)的發(fā)展典范。